高纯度制氮机报价服务为先

制氮机装置与操作

1、制氮机的装置

制氮机运输至运用场合,就位时应留意变压吸附制氮设备设备附近***少留出1.0M的保护空间,工房高制氮机生产厂家度不得低于5M,设备底板附近应压实地板,设备主体避免歪斜。

(1)假如室内有噪声请求,应将排气变压吸附制氧机消y器用管道接至室外。

(2)给电控柜接上电源(220V,50HZ),给空压机，冷干机接上电源（3φ380V），查看无误后,电验证。

(3)装上微氧仪,插上电源,接氧探头,查看无误后通电验证。 (4)装置流量计,压力表。

(5)衔接制氮主机与隔膜压缩机之间的氮气输送管。

(6)翻开阀Q1、Q2、Q3，Q4封闭，电控柜电源开封闭合，翻开手动档，逐一将钮子开关K1～K10拨动,调查电磁阀、气动阀是不是正常作业。一切电磁阀、气动阀查看正常后,封闭K1～K10钮子开关。

(7)闭合有关钮子开关,给A,B吸附塔充气并充溢氮气贮罐,调查压力表P1，P3,P4是不是正常,查看设备管道衔接处是不是漏气。

2、制氮机的操作

(1)开机次序

a. 翻开冷干机电源，发动冷干机，待冷媒压力安稳后，发动空压机；

b. 接通电控柜电源,闭合电源开关, 将主动/手动开关按至主动档，待空气储罐压力充至0.7MPa时，按下发动按钮,设备开始主动运转。

c. 翻开阀门Q3，缓慢调理阀门Q4,使流量计指示在所需流量值上，待氮气纯度目标到达目标后，即主动向运用面送气。

(2)关机次序

a.按下空压机中止按钮；

b. 按下电控柜中止按钮，将主动/手动开关置手动档，闭合钮子开关K4,K5将A,B吸附塔气体排空,排净后断开K5,K4；

c. 封闭电控柜电源开关；

d. 封闭冷干机；

e. 翻开储罐及过滤器排污阀，气体排净后封闭。

(3)警 告

a.回吹球阀经调试人员设定好回吹量,操作人员不得再动。

b.阀Q4经技术人员定好流量后,制氮机操作人员通常不必再调。

c.在初度送气时,阀Q4应悉数封闭,翻开Q3后，再缓慢调整Q4至所需流量, 调整Q4的一起,应相应调整减压阀T,使两者一起到达压力与流量请求。

d.丈量气体流量经过在调速阀TS调定，样气流量为350 50毫升/分，一次调定后，不再调。（通常以脸颊感觉不到气流，嘴唇能感觉到气流为准）

制氮机设备大致包括：压缩机、冷干机、过滤器、吸附塔、氮气缓冲罐、仪表风罐、无热干燥机（露d要求比较高情况下）、吸附剂、程控阀、PLC控制系统。压缩机、冷干机的流量求购制氮机选择合理范围内要富余。碟形封头/气缸压紧均可以，防止分子筛粉化是***。单独配置仪表空气缓冲罐，确保制氮机程控阀及开停车需要，停车时处于保压状态。有超压报警，压缩机自动泄载。设有低压报警，提示用户检查制氮机动力及净化系统是否异常。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；就使得氮气中水分被5A分子筛物理吸附而消除，制氮机纯化后氮气经氮气出口阀输出。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。制氮机的外部材料可由剪板机剪裁而成，剪板机的选择很重要，空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。

在切割不锈钢或铝时通常使用氮气以获得优异的质量。与氧气不同，氮气用作轻型材料中的保护气体，以阻止燃烧过程并使激光器蒸发材料。这意味着功率是切削速度的决定因素; 更多的力量等于更快的速度。

激光切割是一种热加工过程，其中激光束用作工具。在该过程中使用的特定参数，例如激光功率和辅助气体类型，将显着影响操作期间的整体质量和处理时间。的辅助气体是氧气和氮气。它们的选择取决于被切割材料的类型，厚度和所需的边缘质量。